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工作原理
板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的。
工作流程:压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。
特点及优势
1、结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便。
2、易损件少,维护成本低。
3、过滤面积选择范围灵活,占地少。
4、对物料适应性强,适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
5、与其他类型脱水机相比泥饼含固率**高,占地面积小,方便运输等后期处理。
压滤机参数
选型原则:对于洗砂行业来说,按原料的含泥量,泥的干料小时立方数选择三氢净化体及压滤机(压滤机优选两台)。
泥(m3/h)≤沉泥区体积*2≈滤室容积*2(两台压滤机为滤室容积*3)
例如:尾水量50 m3/h,含泥6%
则泥含量为50*6%=3 m3/h
可选三氢净化体S-3000
可选压滤机G1002-100(1台),优选G802-870(2台)
宜兴现场:
尾水量:≤40 m3/h,含泥量4.5%
每小时泥量:1.8 m3/h
三氢净化体直径:3000mm(直筒部分高度3500mm)
压滤机型号:G80²-870(滤室容积1210L=1.2m3)
工作时间:三氢净化体12小时/天,压滤机工作时间:15小时/天
压滤机平均开板一次时间50分钟,卸料时间10分钟,一个工作周期60分钟
计算:压滤机压泥量:1.2X15=18 m3/天
进罐泥量:18/10=1.8 m3/h(与尾水含泥量一致)
建议选用两台G50²-870,省去卸料时间,缩短压滤工作周期,连续压滤不间断,增加絮凝时间,减小三氢净化体负荷。
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